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水泥石屑稳定层施工方法:1)路床经过验收后,按设计配合比采用机械搅拌原材料;2)按设计的厚度、标高、宽度铺设,用8—12T压路机碾压到无明显轮迹为止。 1)对石屑稳定层清扫干净,然后喷洒粘层油;2)采用摊铺机走双基线中间加滑杆的方式控制纵横坡度的方法摊铺底层的沥青砼,其间用8—12T压路机从跑道低的一端向的部分进行碾压;3)待下层碾压完成一段时间后,上层采用浮动基准梁控制摊铺,然后用6—8T压路机从跑道低的一端向的部分进行碾压直到无明显轮迹为止。环保型塑胶跑道 1)将基层清扫干净,按照配方要求配制底胶,摊铺厚度为10毫米的底胶,然后消泡,待其固化; 2)待其固化后,按照配方要求配制面胶,摊铺厚度为2毫米,后撒EPDM颗粒;3)扫除面层余粒,滚刷颗粒防护面层. 4)测量、放出跑道工艺线,喷划工艺线。排水沟施工方法:1)按要求进行沟底开挖,对沟底进行夯实,铺设设计要求的一定厚度的底层;2)砖砌排水沟直墙,彻筑后对墙内粉刷; 3)预制排水沟盖板,铺设盖板。 水泥石屑面层要求:1)石屑有一定的级配,粒径不应超过1cm,水泥含量不宜超过混合料的6%; 2)稳定层拌合均匀,色泽应一致,其碾压次数不少于6次,碾压后5至7天内,必须保持一定的湿度;3)严格按照JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规范》进行施工及验收。 沥青混凝土面层要求:1)沥青混凝土表面无明显的大面积油污,搅拌不均匀现象;2)基础竣工后,按3米直尺误差3毫米的原则,放3米×3米的方格网进行复测标高并算出横坡(为1%)和纵坡(为0.1%);3)压实度达到97%以上;4)严格按照JTJ 032-94《公路沥青路面施工技术规范》进行施工及验收. 聚氨酯胶面面层要求:1)胶面横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000,硬度标准为邵A45-60;2)平整度、横向、纵向每3米直尺测量无3mm以上凹面,或1米直尺测量无2mm以上凹面为合格;3)各标志线的位置距终点线的距离尺度不允许出现负差,正差一定少于1/10000;4)严格按照GB/T 14833-93《塑胶跑道标准》进行施工及验收。 排水沟要求:1)砖墙垂直度10m内小于15mm的偏差,墙面平整度10m内小于10mm偏差;2)盖板的平整度相邻高差10m内小于3mm偏差。



彩色epdm橡胶颗粒具有许多功能,因此在使用时应注意正确使用其效果,并更好地发挥其作用。它具有良好的环保性能,是一种新型的环保聚合物材料。而且,它是可回收的并且具有良好的回收价值。 epdm橡胶颗粒具有良好的稳定性和高脚稳定性填充系统,可以确保运动员的中足蹬踏和跑步的稳定性。橡胶颗粒epdm还具有良好的抗老化性能,颗粒具有出色的抗紫外线功能,减缓了老化速度,并且使用寿命更长。 彩色epdm橡胶颗粒特性如何分类通常,橡胶颗粒根据产品的颜色进行分类,主要分为两种类型:黑色橡胶颗粒和有色橡胶颗粒。着色橡胶颗粒分为绿色橡胶颗粒,红色橡胶颗粒,蓝色橡胶颗粒,白色橡胶颗粒,棕色橡胶颗粒,黄色橡胶颗粒和其他着色橡胶颗粒。环保型塑胶跑道 彩色epdm橡胶颗粒产品有很多特点,一是抗老化,寿命长,易于维护。铺砌的各种类型的塑料课程已经过测试并符合标准。 规格为1至2毫米和2至4毫米。 它由无污染的废橡胶原料制成,并用专用设备加工以制造橡胶颗粒。 其次,多面和不规则橡胶颗粒适合混合和匹配。规格,等级标准,纤维,粉尘等杂质含量控制在1%以内,各种铺装塑料场馆的树脂和固化剂掺合牢固,牢固度高。 用特殊彩色epdm橡胶颗粒制成的产品具有适度的弹性,适度的虚拟性和坚固性,美观的外观,并符合标准;第三,它们具有适度的弹性,防滑,良好的水渗透性,耐磨性,阻燃性,无毒,不辐射,抗老化和长寿命。 众所周知,彩色epdm橡胶颗粒是通过废轮胎或橡胶产品的后处理而产生的。这是废物利用,可以节省橡胶资源并减少环境污染,它的使用为我们的生活和工作带来了极大的便利。基于其环境保护和再利用特性,橡胶颗粒的市场前景非常广阔。 彩色epdm橡胶颗粒地坪场地的注意事项epdm橡胶颗粒变色或色差的补救办法:5Kg胶水x 0.2Kg颜料/ 50平方米,用量0.1Kg /平方米。 可以用小型喷枪喷涂,建议用大型喷涂机喷涂,效果十足! 或使用PU胶更好地包裹平整效果. 2.颜色变化的原因:产品泪色;面层中水液不干了;基不平水流不畅;胶水滚涂不等勺!3.压成黑色+彩色,不建议中间层胶粘,很容易粘合,导致色差,表面层应按1:5构造!4.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议在接头处注满水泥地基伸缩缝. 5.建议添加脱胶剂用于表层脱粒,每平方米0.2-0.3,不可稀释!6.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议避免高温施工,并在末端同时布线,以免产生色差!7.建议底层的黑色颗粒比例为1:8,喷水可以适当地加快固化速度. 8.97口汽油胶水稀释剂的比例为5%,无硅PU酒精稀释剂的比例为5-8%!9.硅PU的施工温度建议低于50度,高温会引起起泡! 10.跑道表面材料的喷涂比为色浆0.25-0.3 /平方米;橡胶粉:橡胶颗粒约为1:4,0.3 /平方米;色浆:胶水约为1:4!




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环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合,为环保型产品,具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸汽,会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合专业要求,弹性好。 1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。 2、 不掉粒,面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。 8、 平整度达到国际田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象。 透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒. 1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。 2、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。 4、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm,施工配比:予巨体∶黑胶粒=1∶8。异辛酸铅适量,视气温变化而变化,一般为予巨体的千分之二。 6、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。 7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。 8、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改甲乙组配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。 9、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。




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